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Características de processamento/físicas - Propriedades mecânicas - Propriedades térmicas - Propriedades elétricas - Outras propriedades - Propriedades específicas do material - Recomendação de processamento Moldagem por injeção - Diagrama

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Informação do produto

Glass fibre reinforced injection moulding grade,used e.g. for gear-wheels, solenoid valve housings, cable attachments, automobile manifolds and cylinder head covers as well as for electrical insulating parts.

Características de processamento/físicas	Seco / Cond	Unidade	Método de ensaio
ISO Dados
Índice de fluidez volumétrico, MVR	30 / *	cm³/10min	ISO 1133
Temperatura	275 / *	°C	-
Carga	5 / *	kg	-
Contração após a moldagem, paralelo	0.5 / *	%	ISO 294-4, 2577
Contração após a moldagem, perpendicular	0.8 / *	%	ISO 294-4, 2577

Propriedades mecânicas	Seco / Cond	Unidade	Método de ensaio
ISO Dados
Módulo de tração	11400 / 8500	MPa	ISO 527
Tensão na ruptura	210 / 150	MPa	ISO 527
Deformação na ruptura	3.5 / 5.8	%	ISO 527
Módulo de tensão de fluência, 1000h	* / 6600	MPa	ISO 899-1
Resistência ao impacto Charpy , +23°C	100 / 105	kJ/m²	ISO 179/1eU
Resistência ao impacto Charpy, -30°C	80 / 80	kJ/m²	ISO 179/1eU
Res. impacto Charpy c/entalhe, +23°C	14 / 17.4	kJ/m²	ISO 179/1eA
Res. impacto Charpy c/entalhe, -30°C	11.2 / 10.6	kJ/m²	ISO 179/1eA

Propriedades térmicas	Seco / Cond	Unidade	Método de ensaio
ISO Dados
Temperatura de fusão, 10°C/min	260 / *	°C	ISO 11357-1/-3
Temperatura de deflexão térmica, 1.80 MPa	250 / *	°C	ISO 75-1/-2
Temperatura de deflexão térmica, 0.45 MPa	260 / *	°C	ISO 75-1/-2
Temperatura de amolecimento Vicat, B	250 / *	°C	ISO 306
Coef. de expansão térmica linear, paralelo	22 / *	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Coef. de expansão térmica linear, perpend.	93 / *	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Flamabilidade a 1.5mm esp. nom.	HB / *	class	IEC 60695-11-10
Espessuras do tubo de teste	1.6 / *	mm	-
Cartão Amarelo (yellow card) disponível	sim / *	-	-
Flamabilidade a espessura h	HB / *	class	IEC 60695-11-10
Espessuras do tubo de teste	0.8 / *	mm	-
Cartão Amarelo (yellow card) disponível	sim / *	-	-
Flamabilidade conforme índice de oxigênio	24 / *	%	ISO 4589-1/-2

Propriedades elétricas	Seco / Cond	Unidade	Método de ensaio
ISO Dados
Constante dielétrica, 1MHz	3.5 / 5.7	-	IEC 62631-2-1
Fator de dissipação dielétrica, 100Hz	200 / 3000	E-4	IEC 62631-2-1
Fator de dissipação dielétrica, 1MHz	200 / 1500	E-4	IEC 62631-2-1
Resistividade volumétrica específica	1E13 / 1E10	Ohm*m	IEC 62631-3-1
Resistividade superficial específica	* / 1E10	Ohm	IEC 62631-3-2
Resistência elétrica	47 / 39	kV/mm	IEC 60243-1
Índice comparativo de linha de fuga	- / 550	-	IEC 60112

Outras propriedades	Seco / Cond	Unidade	Método de ensaio
Absorção de água	5 / *	%	Sim. to ISO 62
Absorção de umidade	1.6 / *	%	Sim. to ISO 62
Densidade	1410 / -	kg/m³	ISO 1183

Propriedades específicas do material	Seco / Cond	Unidade	Método de ensaio
ISO Dados
Índice de viscosidade	145 / *	cm³/g	ISO 307, 1157, 1628

Recomendação de processamento Moldagem por injeção	Valor	Unidade	Método de ensaio
Pré-secagem - temperatura	80	°C	-
Pré-secagem - tempo	4	h	-
Umidade do processamento	≤0.15	%	-
Temperatura da massa	280 - 300	°C	-
Temperatura do molde	80 - 90	°C	-

Diagrama

Características

Processamento

Moldagem por injeção

Forma de entrega

Granulos

Aditivos

Lubrificantes, Desmoldante

Características especiais

Estável contra o calor

Disponibilidade regional

Europa

Outras informações

Moldagem por injeção

PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .15 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 280 - 300 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 290 °C
injection molding, Mold temperature, range: 80 - 90 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 80 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 10 min

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